Edelstahl-Biegeausrüstung CNC-Abkantpresse

Edelstahl-Biegeausrüstung CNC-Abkantpresse

Eigenschaften und Charaktere:


  • 1. geschweißte Stahlkonstruktion, Spannungsbeseitigung durch Vibration, hohe mechanische Festigkeit und außergewöhnliche Steifigkeit;
  • 2. hydraulischer oberer Antrieb, beständig und zuverlässig;
  • Anschlag 3.mechanical zur Aufrechterhaltung der Synchronisation und hoher Präzision;
  • 4. elektrische einstellung, manuelle feineinstellung und digitale anzeige für rückstoppdistanz und gleitender hub.

Schnelle Details


  • Modellnummer: WC67Y 250T / 6000
  • Artikelzustand: Neu
  • Material / Metall verarbeitet: Edelstahl
  • Leistung: hydraulisch
  • Automatisierung: Automatisch
  • Zusatzleistungen: Endforming
  • Zertifizierung: ISO 9001: 2000
  • Maschinenkonfigurationen der Abkantpresse: China und weltbekannte Marke für optional
  • OEM-Service der Plattenpresse: verfügbar
  • Steuerung der Plattenpresse: Manuell, NC und CNC können vorgesehen werden.
  • Paket der Plattenpresse: Holzkiste oder Akt, abhängig von Ihrer Wahl
  • Gewicht der Plattenpresse: kann je nach Bedarf vergrößert werden
  • Arbeitsgeschwindigkeit der Plattenpresse: kann sich nach Ihren Bedürfnissen einstellen
  • Spannung der Platte Abkantpresse: normalerweise ist das 380V, 220V, aber kann entsprechend Ihrem Land auch.
  • Formen Formen der Plattenpresse: Sonderanfertigung nach Kundenwunsch
  • Plattentiefenbremse: Kann nach Ihren Wünschen gestaltet werden.
  • Die Farbe der Plattenpresse: Abhängig von Ihrer Wahl.
  • After-Sales-Service: Ingenieure stehen zur Verfügung, um Maschinen in Übersee zu warten
  • Maschinentyp: Drücken Sie die Bremse
  • Rohmaterial: Blechrollen

Funktionen:


Diese Maschine bietet hohe Effizienz und Präzision beim Biegen von Blechen. Durch die Verwendung verschiedener Ober- und Unterwerkzeuge können alle Arten von Werkstücken gebogen werden. Ein Schieberweg führt zum Biegen eines Bogens, und das komplizierte Formwerkstück kann durch mehrmaliges Biegen erreicht werden.

Detailbilder:


Gesamtstruktur:


  • 1 Verwendung der UG-Analyse (Finite-Elemente-Analyse) durch Design von Computerhilfen mit ansprechendem Aussehen.
  • 2 Die Maschinenkonstruktion ist mit einer Stahlplatte mit ausreichender Festigkeit und Steifigkeit verschweißt. Der hydraulische Antrieb verhindert, dass die Maschine schwere Unfälle verursacht, die durch die Änderung der Blechdicke oder durch eine schlechte Wahl des unteren Formhohlraums verursacht werden. Darüber hinaus zeichnet sich diese Maschine durch eine stabile Arbeitsweise, komfortable Bedienung und zuverlässige Sicherheit aus.
  • 3 Der Mechanikerblock ist im Ölzylinder eingebaut, um die Fixiergenauigkeit sicherzustellen, wenn sich der Schieber bis zum unteren Totpunkt bewegt, und um die Konsistenz des Biegewinkels bei der Bauschproduktion sicherzustellen.
  • 4 Verwendung deutscher Technologie zur Beseitigung innerer Spannungen.
  • 5 Gesamter Rahmen mit auffallendem Sand, um Rost und auslaufsichere Korrosionsschutzfarbe zu entfernen.

Schieberegler-Struktur:


  • 1 Die Maschine verfügt über eine hydraulische elektrische Steuerung, frei einstellbare Schieberwege und halbautomatische, automatische Einstellungskriterien für das Testen und Einstellen des Moduls.
  • 2 Aufwärtsbewegung Biegungsdesign, Paar Ölzylinder arbeiten gleichzeitig, ausgewogener Betrieb, bequem und sicher.

Elektrische steuerung:


  • 1 Elektrische Komponenten und Materialien entsprechen internationalem Standard, Sicherheit und Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und starke Entstörungsfähigkeit.
  • 2 Beweglicher Fußpad befestigt.
  • 3 Auswahl hochwertiger elektrischer Steuerungskomponenten.
  • 4 Die Leistung der Maschine ist 3-phasig und 4-polig AC380V, der Regelkreis ist AC220V.
  • 5 Hauptstromweg des Motors hat Kurzschluss, Überlast, Phasenschutz fehlt.
  • 6 Bedientasten auf der Maschinenknopfstufe, elektrischer Schalter, Kontrolllampe in elektrischer Box.
  • 7 Stopptaste der Ölpumpe als Gesamttaste der Maschine. Wenn die Ölpumpe ausgeschaltet wird, stoppt die gesamte Maschine.
  • 8 Der Tippschalter und der Not-Aus-Taster sind an der Maschine installiert.

Hinterer Stopper:


Die Synchronisation des Gleitweges der Biegemaschine ist eine mechanische Synchroneinheit in einem einfachen, stabilen und zuverlässigen Aufbau mit einer von dieser Maschine geforderten Synchrongenauigkeit. Im Allgemeinen kann es für eine lange Zeit verwendet werden, ohne dass es häufig repariert werden muss.

Die Einstellung des hinteren Anschlags erfolgt durch den 0,55-kW-Motor, der über einen Synchronriemen mit Präzisionskugellagerschraube angetrieben wird. Mit hoher Fahrgenauigkeit und exakter Berechnung.

Lochen und sterben:


  • 1. Ein Satz von Ober- und Unterwerkzeug mit Maschine befestigt.
  • 2. Normalerweise werden die kurzen Formen in Schnittform verwendet, um die gewünschte Länge mit hoher Präzision, feiner Austauschbarkeit und Bequemlichkeit für die Demontage und Installation zu verbinden. Insbesondere ist der Verbindungsabschnitt zum Oberwerkzeug mit einer keilförmigen Regeleinheit ausgestattet, die als Ausgleich die Arbeitsgenauigkeit von Werkstücken in voller Länge erhöhen kann.
  • 3. Die Untergesenke werden in verschiedenen V-Dachrinnen verarbeitet, um die Bediener bequem auswählen zu können, und es ist mit einer aufwärts gerichteten Untergesenkstruktur ausgestattet. Sie müssen nur eine Hebekettenkette auf das Schieberohr aufsetzen und das Gesenk mit dem unteren Gesenk abnehmen Heben Sie den Schieber an, um die untere Matrize zu drehen, und wählen Sie dann die Positionierungsfläche der V-Gutter aus.